保温钢管是影响节能的重要因素，保温钢管的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。20世纪70年代后，国外普遍重视保温钢管的生产和应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的历史，而新型保温材料也正在不断地涌现。1980年以前，我国保温钢管的发展十分缓慢，为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温钢管，但中国保温工业经过30多年的努力，特别是经过近10年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，应用越来越普遍。聚氨酯材料是国际上常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多优异性能，在欧美广泛用于保温隔热领域。欧美等发达的保温材料中约有49％为聚氨酯材料，而在中国这一比例尚不足20％。因此，聚氨酯材料保温钢管在中国的发展还有很大的空间。
1、外护钢管：保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。2、防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。3、减阻层：保证工作钢管热胀冷缩自由运动。4、聚氨酯泡沫层：保证介质温度保证外护管表面保持常温。5、阻隔、反射层：保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。6、工作钢管：保证输送介质正常流动。7、无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
保温钢管采用防腐涂层与阴极保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。利用钢套钢玻璃棉保温钢管强度高、密封性好的特点，成功地解决了防水抗漏的难点。用钢管做外保护层，具有强度高，不易损坏且能承受圈套上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理，保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。
保温钢管结构
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式
1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成（基本已不使用）。
2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
2.外护钢管:保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
3.玻璃棉保温隔热层、空气保温层:保证介质温度，保证外护管表面保持常温。
4.铝箔反射层:保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
6.不锈钢紧固带、滑动导向支架:保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管：保证输送介质正常流动。
六安保温钢管保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120°C通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180°C。
1.六安保温钢管防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
2.外护钢管:保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层:保证介质温度，保证外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层:保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层:耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
6.减阻层:保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管:保证输送介质正常流动。
聚氨酯保温钢管是以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异氰酸酯为原料经化学反应发泡而成。聚氨酯保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程。聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
发泡聚氨酯直埋六安保温钢管具有良好的耐腐蚀性、保温性能和使用寿命长。由于聚氨酯硬泡保温层与钢管护套紧密结合，隔绝了空气和水的进入，能起到突出的防腐效果。六安保温钢管同时它的发泡孔是封闭的，吸水率很小。高密度聚乙烯外壳和玻璃钢外壳具有优异的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管的外皮不易被外界空气和水侵蚀。只要管内水质处理好，根据国外资料介绍，使用寿命可达50年以上，比传统的沟埋和架空敷设延长3~4倍。